随着人类生产的发展和生活水平的提高，消耗的能源日益增加，能源危机的总趋势已经不可避免，解决能源问题无非是开源和节流，选用保温性能好的隔热材料可以降低能源消耗，提高能源利用率。 复合反射绝热板采用导热系数极低的轻质、无机SiO2作为间隔材料，以反射率较高的铝箔为夹层材料，采取多层复合结构经专用生产线复合轧制而成。
世界各先进国家已经将新型保温材料研究与推广列为节能、降耗的主要方向之一。目前国家正大力倡导节能、减排、降耗，而新型纳米绝热材料在我国尚属起步阶段，复合反射绝热板以其各种优势必将替代传统保温材料，在市场中占据领导与主导地位。
复合反射绝热板特性：
超低热容量，超低导热率；
柔韧性好，可弯折；
优良的热稳定性，高温下不粉化；
优良的吸音性；
良好的抗震性；
易于施工、切割及加工。
导热系数比对
近年来，随着纳米技术的迅速发展，传统宏观传热学受到冲击，在国际上形成了新兴的微观传热学的技术领域，积极开展微纳米尺度传热理论与应用的研究，为新型绝热材料和节能降耗技术开辟了崭新的途径。复合反射绝热板以其极低的导热系数、稳定的性能在各种材料中遥遥领先。
绝热机理
1.降低热传导
纳米孔硅微粉的导热系数仅为0.016～0.024W/m•k，是导热系数极低的绝热材料。金属铝是大家公认的良导体，但是，厚度6～10μm铝箔的导热系数仅为0.038～0.042 W/m•k，就变成了不良导体，可见薄铝箔也是非常好的绝热材料。
2.减小热对流
绝热板采用导热系数极低的气象法生产的闭孔SiO2为主要原料，其优良的保温隔热性能及分子排列结构，使得材料内空气分子极难流动，充分降低了材料的对流换热系数，减小了材料对流换热能力。
3.阻隔热辐射
热辐射具有光学吸收、反射和穿透的共性，因此在热辐射的传播途径上，界面的数量越多对热辐射的阻隔作用就越强。而且，界面的反射率愈高，对热辐射的阻隔作用也愈强。复合反射绝热板由纳米SiO2和铝箔组成，多层铝箔起到反射热辐射作用，反射率达75%以上，从而使复合反射绝热板的保温效果达到最佳。
4.阻止分子热运动
根据分子热运动理论，气体热量的传递主要是通过高温侧的较高速度的分子向低温侧的较低速度的分子碰撞，逐级进行热输送。如果在温度梯度方向上建立一系列屏障，并使屏障距离小于气体分子的平均自由程，而且屏障是密闭和接近真空状态的孔隙，就会有效地阻止气体分子热运动。
应用领域
钢铁：高炉 钢包 铁水包 中间包 转炉 鱼雷罐
机械：工业炉 电炉 炉门 炉盖
汽车：发动机隔热罩 催化排气管
石化：裂解炉 转化炉 加热炉
电力：锅炉 汽轮机 管道
建材：陶瓷炉 回转窑
有色：电解铝槽 铝水包
钢铁企业使用报告
• 我公司复合反射绝热板代替传统纤维类保温材料，在天津、唐山等地区各大钢铁企业使用效果极为良好，并给各个企业带来了诸如节能、增产、延长容器寿命、改善工作环境等不同的经济效益。
• 优势一：节能降耗
• 从所用使用绝热板的钢包烘烤的浇注料表面来看，凡背后衬有绝热板部分的浇注料颜色为红色，没有绝热板部分的浇注料颜色为青灰色。红色浇注料表明该部分已经达到烧结温度，浇注料强度高，青灰色浇注料表面远未达到烧结的温度，浇注料强度低。而且，使用了绝热板的新砌筑钢包烘烤时间明显缩短，烘烤时钢包内的温度明显提高。
• 从冶炼工艺角度讲，可以适当降低钢水浇注温度，大大节约能源消耗和生产成本。
• 优势二：外壳温度显著降低
• 就首钢京唐的炼钢部生产技术组做出的试验包得出数据为例说明（实验数据详见使用报告见附件）
• 钢包包壳中上部的最高温度主要集中在215℃～255℃之间，而未加保温层的钢包包壳的最高温度主要集中在270℃～295℃之间，钢包包壳下部的最高温度主要集中在210℃～250℃之间，而未加保温层的钢包包壳的最高温度主要集中在270℃～300℃之间。
• 增加保温层后包包壳中上部的最高温度下降40℃～50℃左右，钢包包壳下部的最高温度下降50℃～60℃之间
• 优势三：钢水温降小
• 钢水的温度在开始的时候温降速度可能较大是因为钢包的耐火衬大量吸热造成的，即此阶段是耐火衬蓄热占主导的阶段，使用绝热板的钢包，由于优异的保温性能，使得耐火衬的温度大幅度提高，所以开始的蓄热阶段对钢水的吸热比普通耐火衬小许多，此时的温降速度差值也增大。中后期钢水温降速度渐趋平稳，表明钢包耐火衬蓄热接近平衡，到达以散热为主的降温阶段，绝热板钢包散热损失比普通大包小许多，因此钢水温降速度始终比普通钢包小。
• 优势四：耐火衬寿命延长
• 从钢包使用一年的后拆下来的耐火衬来看，大部分绝热板仍然粘贴在钢壳上，并烧结成了一个整体，少量随永久衬浇注料脱落。拆下来的绝热板的厚度仍然保持10mm不变。
• 绝热板在耐火砖和钢水压力作用下，厚度没有大幅度减少，可以继续稳定工作。
• 钢铁行业优势小结
1.明显的提高钢水的温度，降低浇注过程中的温降速度，节约能源，降低吨钢成本；
2.降低了钢包的外壳温度，平均下降在40 ℃ ～ 60 ℃，减少热辐射，改善了工人的工作环境；
3.自身温度的降低减少了钢包的热变形，延长了钢包包壳的使用寿命；
4.减少了回炉钢和黑钢次数，提高产品的质量；
5.绝热板的厚度非常薄，规格有5mm、7mm、10mm厚，不占用钢包耐火衬的空间，不影响永久衬的寿命，有利于钢包的扩容改造。